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PCB羅杰斯高頻微波射頻板銅片脫落的三大原因

發(fā)布日期:2021-05-12 15:42:27  |  關(guān)注:1659

    PCB羅杰斯高頻微波射頻板的銅線脫落(也是常說(shuō)的甩銅)不良,PCB羅杰斯高頻微波射頻板廠都說(shuō)是層壓板的問(wèn)題,要求其PCB羅杰斯高頻微波射頻板生產(chǎn)工廠承擔(dān)不良損失。根據(jù)客戶投訴處理經(jīng)驗(yàn),PCB羅杰斯高頻微波射頻板廠甩銅常見(jiàn)的原因有以下幾種:

    一、PCB羅杰斯高頻微波射頻板廠制程因素

    1.銅箔蝕刻過(guò)度,市場(chǎng)上使用的電解銅箔一般為單面鍍鋅(俗稱灰化箔)及單面鍍銅(俗稱紅化箔),常見(jiàn)的甩銅一般為70um以上的鍍鋅銅箔,紅化箔及18um以下灰化箔基本都未出現(xiàn)過(guò)批量性的甩銅。

    PCB羅杰斯高頻微波射頻板設(shè)計(jì)好過(guò)蝕刻線的時(shí)候,若銅箔規(guī)格變更后而蝕刻參數(shù)未變,造成銅箔在蝕刻液中的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。因鋅本來(lái)就是活潑金屬類,當(dāng)無(wú)線通訊PCB羅杰斯高頻微波射頻板上的銅線長(zhǎng)時(shí)間在蝕刻液中浸泡時(shí),必將導(dǎo)致線路側(cè)蝕過(guò)度,造成某些細(xì)線路背襯鋅層被完全反應(yīng)掉而與基材脫離,即銅線脫落。

    還有一種情況就是PCB羅杰斯高頻微波射頻板蝕刻參數(shù)沒(méi)有問(wèn)題,但蝕刻后水洗,及烘干不良,造成銅線也處于PCB羅杰斯高頻微波射頻板便面殘留的蝕刻液包圍中,長(zhǎng)時(shí)間未處理,也會(huì)產(chǎn)生銅線側(cè)蝕過(guò)度而甩銅。這種情況一般表現(xiàn)為集中在細(xì)線路上,或天氣潮濕的時(shí)期里,整張PCB羅杰斯高頻微波射頻板上都會(huì)出現(xiàn)類似不良,剝開(kāi)銅線看其與基層接觸面(即所謂的粗化面)顏色已經(jīng)變化,與正常銅箔顏色不一樣,看見(jiàn)的是底層原銅顏色,粗線路處銅箔剝離強(qiáng)度也正常。

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    2.無(wú)線通訊PCB羅杰斯高頻微波射頻板設(shè)計(jì)不合理,用厚銅箔設(shè)計(jì)過(guò)細(xì)的線路,也會(huì)造成線路蝕刻過(guò)度而甩銅。

    3.無(wú)線通訊PCB羅杰斯高頻微波射頻板流程中局部發(fā)生碰撞,銅線受外機(jī)械力而與基材脫離。此不良表現(xiàn)為不良定位或定方向性的,脫落銅線會(huì)有明顯的扭曲,或向同一方向的劃痕/撞擊痕。剝開(kāi)不良處銅線看銅箔毛面,可以看見(jiàn)銅箔毛面顏色正常,不會(huì)有側(cè)蝕不良,銅箔剝離強(qiáng)度正常。

    二、層壓板制程原因

    正常情況下,層壓板只要熱壓高溫段超過(guò)30min后,銅箔與半固化片就基本結(jié)合完全了,故壓合一般都不會(huì)影響到層壓板中銅箔與基材的結(jié)合力。但在層壓板疊配、堆垛的過(guò)程中,若PP污染,或銅箔毛面的損傷,也會(huì)導(dǎo)致層壓后銅箔與基材的結(jié)合力不足,造成定位(僅針對(duì)于大板而言)或零星的銅線脫落,但測(cè)脫線附近銅箔剝離強(qiáng)度也不會(huì)有異常。

    三、層壓板原材料原因

    1.無(wú)線通訊PCB羅杰斯高頻微波射頻板上面有提到普通電解銅箔都是毛箔鍍鋅或鍍銅處理過(guò)的產(chǎn)品,若毛箔生產(chǎn)時(shí)峰值就異常,或鍍鋅/鍍銅時(shí),鍍層晶枝不良,造成銅箔本身的剝離強(qiáng)度就不夠,該不良箔壓制板料制成PCBPCB羅杰斯高頻微波射頻板后在電子廠插件時(shí),銅線受外力沖擊就會(huì)發(fā)生脫落。此類甩銅不良剝開(kāi)銅線看銅箔毛面(即與基材接觸面)不會(huì)后明顯的側(cè)蝕,但整面銅箔的剝離強(qiáng)度會(huì)很差。

    2.無(wú)線通訊PCB羅杰斯高頻微波射頻板銅箔與樹(shù)脂的適應(yīng)性不良:現(xiàn)在使用的某些特殊性能的層壓板,如HTg板料,因樹(shù)脂體系不一樣,所使用固化劑一般是PN樹(shù)脂,樹(shù)脂分子鏈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,固化時(shí)交聯(lián)程度較低,勢(shì)必要使用特殊峰值的銅箔與其匹配。當(dāng)生產(chǎn)層壓板時(shí)使用銅箔與該樹(shù)脂體系不匹配,造成板料覆金屬箔剝離強(qiáng)度不夠,插件時(shí)也會(huì)出現(xiàn)銅線脫落不良。

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